Ein 50 Mikrometer großes Eisenpartikel hat Ihre 200.000 Dollar teure Charge vernichtet. So können Sie das verhindern.

Ein einzelnes Eisenpartikel. Fünfzig Mikrometer im Durchmesser. Kleiner als ein menschliches Haar. Es driftet durch Ihre Produktionslinie, löst den Metalldetektor aus, und Ihre gesamte Charge wird unter Quarantäne gestellt.

Bei der Lebensmittelverarbeitung führt das zu erheblichen Ausschussmengen. Bei der Herstellung von Kathodenpulver für Lithium-Ionen-Batterien besteht Kurzschlussgefahr, die sich zu einer thermischen Überhitzung ausweiten kann. In Chemieanlagen verursacht es Katalysatorvergiftung und Produktverfärbungen. Die Ursache ist stets dieselbe: ein Magnetabscheider, der ein Partikel durchgelassen hat.

Die meisten Einkaufsteams kaufen Magnetfilterstäbe, indem sie nach 12000GS fragen und die Preise vergleichen. Mit dieser Vorgehensweise ist garantiert, dass Sie am Ende der Ingenieur sind, der Ihrem Chef erklären muss, warum eine Charge im Wert von 200.000 Dollar gerade im Verbrennungsofen gelandet ist.

Der Unterschied liegt nicht in der Magnetstärke, sondern in der internen Anordnung. Wir verwenden eine gestapelte NdFeB-Scheibenkonfiguration mit alternierender Nord-Süd-Polausrichtung. Dadurch entsteht ein steiler Magnetfeldgradient. Der Magnet fängt Eisenpartikel unter 50 Mikrometern in Tiefen ein, in denen ein Standardmagnet praktisch wirkungslos bleibt.

Fragen Sie jeden Anbieter nach seiner Feldgradientenkurve, nicht nur nach seiner Oberflächen-Gausszahl. Kann er Ihnen keine nennen, sollten Sie sich woanders umsehen.

Die NdFeB-Qualität bestimmt das Verhalten Ihres Stabes bei der Temperatur.

Jeder Magnetfilterstab verwendet gesintertes Neodym. Die Qualität spielt jedoch eine entscheidende Rolle, sobald der Prozess erhitzt wird.

N35 bis N42 funktionieren bei Raumtemperatur einwandfrei. Bei 80 °C sinkt die Remanenz rapide. Für CIP-Systeme (Clean-in-Place), die bei 90 °C bis 120 °C spülen, benötigen Sie N48H oder höher. Bei Stäben mit kleinem Durchmesser, bei denen jedes Gauß Oberflächenfeld entscheidend ist, lohnt sich der höhere Preis für N52.

Wir fertigen alle Qualitäten von N35 bis N52 selbst und garantieren die Rückverfolgbarkeit der Rohstoffe bis zur Seltenerd-Charge. Unsere monatliche NdFeB-Produktion beträgt über 20 Tonnen. Dank dieses Volumens entspricht die magnetische Leistung Ihrer Magnetstäbe von Bestellung Nr. 1 bis Bestellung Nr. 10. Keine Chargenschwankungen.

Das Edelstahlgehäuse ist der Bereich, in dem die meisten Pleuelstangen schließlich versagen.

Zwei Stäbe. Gleiche Gauß-Zahl. Gleicher Durchmesser. Der eine hält sechs Monate. Der andere zehn Jahre. Der Unterschied liegt in der Metallverarbeitung.

Das Rohrmaterial ist der erste Entscheidungspunkt. Edelstahl 304 deckt die meisten Anwendungen ab. Bei Prozessen mit Zitronensäure-CIP, Salzlösungen oder chloridreichen Lebensmitteln ist die Verwendung von 304 jedoch nicht nur kostengünstig, sondern führt auch dazu, dass Sie innerhalb eines Jahres die Rohrstange austauschen müssen. In diesem Fall benötigen Sie 316L. Wir haben beide Materialien auf Lager und beraten Sie gerne, welches für Ihre Anwendung geeignet ist. Sollten Sie sich unsicher sein, senden Sie uns einfach Ihre Prozessparameter – wir helfen Ihnen gerne weiter.

Die Wandstärke von Rohren ist ein Kompromiss. 1,0 mm Wandstärke ermöglicht die stärkste Magnetfeldübertragung, geht aber auf Kosten der mechanischen Festigkeit. 1,5 mm Wandstärke ist für die meisten Anwendungen optimal. Wir bieten Wandstärken von 0,8 mm bis 2,5 mm an, abhängig von Ihrem Nenndruck.

Das Schweißen von Endkappen klingt langweilig, bis man merkt, dass durch ein winziges Loch Prozessflüssigkeit in das Rohr eindringen kann. Wir schweißen jede Kappe WIG-geschweißt mit vollständig durchgeschweißten Schweißnähten und anschließender Passivierung. Keine Spalten. Keine Stellen für Bakterienwachstum. Für Anwendungen im Lebensmittelbereich erreichen wir eine Oberflächenrauheit von Ra ≤ 0,8 μm. Hochglanzpoliert ist Standard für Lebensmittelanwendungen. Gebürstet für industrielle Anwendungen.

Standard-Angelruten decken etwa 70 % der Anwendungsfälle ab. Sie könnten zu den übrigen 30 % gehören.

Standardgrößen wie D25 mm × 200 mm oder D32 mm × 300 mm eignen sich für die meisten Installationen. Sollte Ihr Gerät jedoch ein Sondergehäuse haben, ist eine individuelle Anfertigung in der Regel innerhalb von drei Monaten möglich.

Wir fertigen Sonderdurchmesser von 12 mm bis 100 mm. Längen bis zu 3 Metern sind in mehrteiliger Ausführung möglich. U-, L- und Z-förmige Biegungen für Rostkonfigurationen sind ebenfalls verfügbar. Gewindeanschlüsse in M6, M8, M10 oder M12 ermöglichen eine einfache Demontage und Reinigung. Integrierte Abstreiferhülsen sind für manuelle Reinigungssysteme geeignet.

Unser Ingenieurteam steuert sowohl die Magnetproduktion als auch die Edelstahlverarbeitung. Das bedeutet, dass aus einer kundenspezifischen Stange innerhalb von 15 Arbeitstagen ein Prototyp entsteht, basierend auf Ihrer Zeichnung.

Für die Schüttgutverarbeitung benötigen Sie eine Trommel, keine Stange.

Wenn Sie Tonnen von Mineralpulver, Keramikschlamm oder Recyclingmaterial pro Stunde durch einen Magnetabscheider leiten, sind Filterstäbe zu klein. Sie benötigen eine Magnetwalze oder -trommel.

Wir fertigen kundenspezifische NdFeB-Magnetwalzen mit Magnetfeldstärken von 10.000 bis 20.000 Gauß und 360°-Magnetfeldabdeckung. Durchmesser von 100 mm bis 600 mm, Breiten bis zu 1.500 mm. Motorisierter oder schwerkraftbetriebener Antrieb. Geeignet für Nass- oder Trockenbearbeitung. Verfügbar ab einem Stück für Pilotversuche.

Sehen Sie sich unsere magnetische Walzentrommel an 

Jede von uns versendete Rute wird mit Papieren geliefert, die ihre Funktion belegen.

Materialzertifikat nach EN 10204 3.1 für Edelstahl. Magnetischer Leistungsprüfbericht mit Oberflächen-Gauß-Wert an drei Punkten pro Stab. Oberflächengütezertifikat mit Ra-Wert für lebensmittelkonforme Anwendungen. Dokumentation zur RoHS- und SGS-Konformität. BSCI-Audit zur Einhaltung Ihrer Anforderungen an ethische Beschaffung.

Kann ein Lieferant diese Dokumente für eine Stange, die Sie für einen regulierten Prozess kaufen, nicht vorlegen, übernehmen Sie eine Haftung, die eigentlich in seinen Verantwortungsbereich fällt.

Wie Sie einen Stab erhalten, der zu Ihrem Prozess passt

Senden Sie uns Ihre Spezifikationen: Stabdurchmesser, Länge, Ziel-Gauss-Wert, Gehäusematerial und Anschlussart. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein individuelles Angebot. Inklusive 3D-CAD-Zeichnung und Magnetfeldsimulation. Der Prototyp wird innerhalb von 15 Tagen versandt. Die Serienproduktion dauert 20 bis 30 Tage.

Nächster Schritt

Senden Sie uns Ihre Magnetspezifikationszeichnung. Unser Ingenieurteam erstellt Ihnen innerhalb von 48 Stunden eine Magnetleistungssimulation (BH-Kurve plus Entmagnetisierungsanalyse bei Ihrer Betriebstemperatur), ein Angebot für ein PPAP-Muster sowie eine Empfehlung zur Beschichtungsverträglichkeit für Ihre Rotorkammer.

📧Kontaktieren Sie Magnet Forever auf Alibaba.com| 🌐https://www.magnet-forever.com