Hochwertiges Neodym-NdFeB mit starkem Lichtbogen
marke: magnet forever
Die HERKUNFT der Produkte: China
Die lieferzeit: 35 Tage
Die fähigkeit,: 100.000 Stück/Monat
Präzise Magnetfeldverteilung – Die spezielle Bogenkonstruktion gewährleistet eine gleichmäßige Magnetkraft der NdFeB-Krümmungsmagnete und verbessert so den Wirkungsgrad von Rotor und Generator.
Leicht und leistungsstark – Liefert eine starke Magnetkraft bei gleichzeitig geringem Gewicht, ideal für Industrieanlagen und rotierende Bauteile.
Hochtemperaturstabilität – Permanente NdFeB-Sektormagnete arbeiten auch in Hochtemperaturumgebungen zuverlässig und behalten eine gleichbleibende magnetische Stärke bei.
Zuverlässigkeit in Industriequalität – Hochwertige Materialien und strenge Fertigungsprozesse gewährleisten, dass die Lichtbogenmagnete von BLDC-Motoren auch bei langfristigem Betrieb eine stabile Leistung erbringen.
Flexible Anpassung – Unterstützt kundenspezifische Winkel, Größen und Güteklassen und erfüllt so spezielle Anwendungsanforderungen für hocheffiziente Motoren, Windgeneratoren und Präzisionsinstrumente.
Produktspezifikationen
UnserHochleistungs-Neodym-MagnetDie Serie umfasst hochwertige Neodym-Bogenmagnete, die für Präzision und Leistung entwickelt wurden. Gefertigt aus erstklassigem NdFeB-Material, liefern diese Magnete außergewöhnliche Magnetkraft und gewährleisten gleichzeitig ihre strukturelle Integrität in anspruchsvollen Anwendungen.
Material- und Leistungsmerkmale
Hochwertiges NdFeB-MaterialBietet hohe Remanenz, Koerzitivfeldstärke und Energieprodukt für maximale magnetische Leistung.
Flexible Magnetische SortenErhältlich in den Ausführungen N35, N38, N40, N42, N45, N48, N50, um verschiedenen Konstruktions- und Temperaturanforderungen gerecht zu werden.
HochtemperaturstabilitätStandardbetriebstemperaturen von 80–150°C; höhere Güteklassen (N42SH/N45SH) auf Anfrage erhältlich.
Langlebig und strapazierfähig: Ni-, Zn- oder Epoxidbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen.
Präzisionsbogen-DesignDie gekrümmte Oberfläche passt sich Rotoren oder kundenspezifischen mechanischen Teilen an, wodurch magnetische Verluste reduziert und die Energieeffizienz verbessert werden.
Anpassbare Formen und GrößenUnterstützt Bogensegmente, fächerförmige oder komplexe Geometrien gemäß den Kundenanforderungen.
Hauptmerkmale
Überlegene Magnetstärke– Jeder Permanent-NdFeB-Sektormagnet bietet eine starke, stabile und zuverlässige Anziehungskraft und ist somit ideal für industrielle Anwendungen und Motoren geeignet.
Anpassbares Bogendesign– Unsere BLDC-Motorbogenmagnete sind in verschiedenen Winkeln und Größen erhältlich und können an Ihre spezifischen Rotor- oder Generatoranforderungen angepasst werden.
Langlebig und strapazierfähig– Hochwertiges NdFeB gewährleistet Beständigkeit gegen Entmagnetisierung, Korrosion und Verschleiß und verlängert so die Lebensdauer Ihrer Geräte.
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten– Ideal für BLDC-Motoren, Generatoren, Industrieanlagen und andere Hochleistungsmagnetbaugruppen.
Warum sollten Sie sich für unsere Magnete entscheiden?
Dank strenger Qualitätskontrollen und präziser Fertigung garantieren unsere Bogenmagnete aus Neodym über alle Chargen hinweg gleichbleibende Leistung. Wir fertigen auch kundenspezifische NdFeB-Kurvenmagnete oder Permanentmagnete aus NdFeB in Sektorform und erfüllen dabei exakt Ihre Vorgaben.
Herstellungsprozess
Pulverpressen und SinternGewährleistet eine gleichmäßige magnetische Dichte und hohe Leistungsfähigkeit.
Präzisionsmagnetisierung: Einachsige, zweiachsige oder mehrachsige Magnetisierung für verschiedene mechanische Ausführungen.
OberflächenbeschichtungNickel, Zink oder Epoxidharz zum Korrosionsschutz und für ein ansprechendes Aussehen.
Schneiden & Schleifen: Präzises Zuschneiden in Bögen, Fächersegmente oder Sonderformen.
Anpassungsmöglichkeiten
Fabrik
Die Magnetherstellung beginnt mit dem Schmelzen des Rohmaterials, wobei Seltenerdmetalle zu NdFeB-Magnetlegierungen legiert werden. Anschließend wird die Legierung durch Wasserstoff-Dekrepitation und Feinmahlung zu einem homogenen Magnetpulver verarbeitet. Dieses Pulver wird dann mittels Magnetfeldpressen geformt und anschließend im Hochtemperatur-Vakuum gesintert, um die gewünschte Magnetstärke zu erzielen. Nach dem Sintern werden die Magnete präzisionsgeschnitten, geschliffen und bearbeitet, um genaue Abmessungen und Toleranzen zu gewährleisten.
Um Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, werden die Magnete mit verschiedenen Oberflächenbeschichtungen wie Nickel (Ni-Cu-Ni), Epoxidharz, Zink oder kundenspezifischen Beschichtungen versehen. Abschließend durchläuft jede Charge strenge Prüfungen der magnetischen Leistung, Maßkontrollen und Qualitätssicherungsverfahren, bevor sie verpackt und versendet wird.
Dank stabiler Produktionskapazitäten, fortschrittlicher Ausrüstung und strengem Qualitätsmanagement sind wir in der Lage, kundenspezifische Magnetlösungen, OEM/ODM-Dienstleistungen und eine kontinuierliche Versorgung für globale B2B-Kunden anzubieten.
Um eine gleichbleibende magnetische Leistung und Produktqualität zu gewährleisten, ist unser Werk mit einer kompletten Ausstattung an professionellen Magnetprüf- und Inspektionsgeräten versehen. Jede Magnetcharge wird während der Produktion und vor dem Versand strengstens geprüft.
Unsere Testausrüstung umfasst im Wesentlichen:
Gaußmeter– wird verwendet, um die magnetische Oberflächenflussdichte von Magneten zu messen und so eine stabile magnetische Stärke zu gewährleisten.
Flussmesser– wird verwendet, um den gesamten magnetischen Fluss von Permanentmagneten zu messen und die magnetische Leistung zu überprüfen.
Helmholtz-Spulen-Prüfsystem– wird verwendet, um magnetische Eigenschaften wie Br (Remanenz), Hc (Koerzitivfeldstärke) und Energieprodukt von NdFeB-Magneten zu testen.
Zugkraftprüfgerät– dient dazu, die magnetische Haltekraft zu testen und sicherzustellen, dass die Magnete die Anwendungsanforderungen erfüllen.
Salzsprühtestgerät– wird zur Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Oberflächenbeschichtungen wie Ni-Cu-Ni oder Epoxidharz verwendet.
Härteprüfgerät– wird zur Prüfung der Härte und Haltbarkeit von Beschichtungen verwendet.
Werkzeuge zur Dimensionsprüfung– einschließlich digitaler Messschieber, Mikrometer und Projektoren, um genaue Produktabmessungen zu gewährleisten.
Mit diesen hochentwickelten Prüfinstrumenten sind wir in der Lage, eine strenge Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Magneten aufrechtzuerhalten und so eine zuverlässige Leistung für industrielle, elektronische und Konsumgüteranwendungen zu gewährleisten.
Zertifizierungen
Verpackung und Versand
