Präzisions-Ni-Cu-Ni-beschichtete industrielle NdFeB-Zylindermagnete

100 % reine Seltenerdmaterialien (kein Recyclinganteil)

Wir garantieren, dass alle gesinterten NdFeB-Zylinder aus 100 % neuwertigen Seltenerd-Magneten hergestellt werden. Zu keinem Zeitpunkt werden Recyclingmaterialien hinzugefügt. Dies gewährleistet eine dauerhaft stabile magnetische Leistung ohne ungewöhnliche Leistungsverschlechterung und erhält die Reinheit hochwertiger Seltenerdmagnete.

2. Null Toleranz für Maßabweichungen

In industriellen Präzisionsanwendungen kann selbst die geringste Abweichung zum Systemausfall führen. Unsere Präzisionsmagnete für die Industrie werden daher strikt aussortiert. Die Standard-Maßtoleranzen werden mit ±0,05 mm streng kontrolliert, um eine reibungslose Integration in automatisierte Produktionslinien ohne Zuführungsprobleme oder Montagebeeinträchtigungen zu gewährleisten.

3. Strenge Kontrolle der Beschichtungsqualität (Keine Kompromisse bei der Galvanisierung)

Wir akzeptieren keine irreführenden Angaben zu Salzsprühtests oder minderwertigen Beschichtungen. Unsere Ni-Cu-Ni-beschichteten Magnete werden in einem echten Dreischicht-Galvanisierungsverfahren hergestellt, nicht in einem Einschicht-Verfahren. Dadurch wird Abblättern, Abplatzen oder Rosten auch unter feuchten oder rauen Bedingungen verhindert, was die Risiken im After-Sales-Bereich für Endprodukte deutlich reduziert.

4. Keine rauen Kanten oder Absplitterungen (Präzisionskantenbearbeitung)

Obwohl Magnete von Natur aus spröde sind, darf die Qualität nicht beeinträchtigt werden. Permanente zylindrische Magnete mit Rissen oder starken Kantenausbrüchen werden von uns strikt abgelehnt. Durch präzises Anfasen und Feinschleifen erhalten wir für jeden Zylinder glatte Kanten, wodurch das Ablösen von Magnetpulver verhindert und die empfindlichen elektronischen Bauteile unserer Kunden vor Verunreinigungen geschützt werden.

Makelloses Erscheinungsbild

Präzise abgeschrägt mit glatten Kanten und ohne Absplitterungen, wodurch das Ablösen von Magnetpulver während des Gebrauchs reduziert und die allgemeine Haltbarkeit des Produkts verbessert wird.

• Hochwertige Zinkbeschichtung

Umweltfreundliche Zinkbeschichtung für industrielle Anwendungen:

• Korrosionsbeständigkeit
  Bestanden den 24- bis 96-stündigen Salzsprühtest (SST) und verhindern so wirksam die Oxidation in trockenen oder Innenraumumgebungen.

• Kostengünstige Lösung
  Im Vergleich zur NiCuNi-Beschichtung bietet die Zinkbeschichtung einen zuverlässigen grundlegenden Korrosionsschutz bei moderater Schichtdicke und reduziert gleichzeitig die Beschaffungskosten erheblich.

Ausgezeichnete magnetische Leistungsstabilität

Hergestellt aus hochreinen Seltenerd-Rohstoffen, um sicherzustellen, dass die Entmagnetisierungskurve den Industriestandards entspricht.

• Konsistenz
  Jede Produktionscharge wird einer Prüfung der magnetischen Deklination und einer punktuellen Magnetflussprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die magnetische Oberflächenvariation innerhalb von 5 % liegt.