Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlungstechnologie von Neodym-Magneten

Korrosionsschutz-Oberflächenbehandlungstechnologie des Neodym-Eisen-Bor-Magneten:

Mit dem Auftauen von patentierten gesinterten NdFeB-Technologien in Japan, Deutschland und der Europäischen Union und den konzertierten Bemühungen großer Sinterhersteller in China wurde die Leistung von gesinterten NdFeB-Produkten erheblich verbessert. Als High-Tech-Anwendungsfeld wurde seine umfassende Leistungsfähigkeit kontinuierlich verbessert. Auch die Anforderungen an die Oberflächenbehandlung seines gesinterten NdFeB sind stark gestiegen und traditionelle Behandlungsmethoden konnten den Anforderungen des Fortschritts der Industriekette nicht mehr gerecht werden . Die University of Electronic Science and Technology of China, die Sichuan University, die Jiaotong University, Rui Shilai und andere große wissenschaftliche Forschungseinrichtungen in China, von mikroskopischen Molekülen Beginnend mit der Struktur,

Durchbruch bei der NdFeB-Oberflächen-Korrosionsschutzbeschichtungstechnologie, Nano-Chelatfilm ohne Beschichtungsbehandlung, diese Technologie ist ein origineller technologischer Prozess, die in der Nanofilmschicht enthaltene aktive Gruppe hat eine starke Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff, Chloridionen (Cl), Kohlenstoff dioxid (co2) usw. Korrosionsbeständigkeit und Haftung von organischen Harzen wurden stark verbessert. Seine hervorragenden physikalischen und chemischen Oberflächeneigenschaften werden einen erheblichen Einfluss auf das Anwendungsgebiet haben.

Im Dezember 2013 wurde der Behandlungsprozess von der Universität Sichuan und der Chinesischen Akademie der Wissenschaften getestet. Seine Korrosionsbeständigkeit erfüllt die Anforderungen von 20-30 Jahren Einsatz unter marinen Klimabedingungen. Es kann in großem Umfang in der seegestützten Windenergieerzeugung eingesetzt werden. Die Oberflächenadhäsionskraft beträgt mehr als 20 MPa und kann in permanentmagnetischen Hochgeschwindigkeitsmotoren, Spezialmotoren, Elektrofahrzeugmotoren, Ultrahochspannungs-, Hochspannungs-Gleichstromversorgungssystemen, Schnellladesystemen, Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie verwendet werden.

Gängige Oberflächenbehandlungsmethoden:

1. Nano (Royce3010) Chelatbildner ohne Beschichtungsbehandlung; (3010 bedeutet, dass der Film mehr als drei aktive chelatbildende Gruppen enthält und die Filmdicke 10 Nanometer beträgt);

2. Phosphatieren;

3. Galvanisieren;

4. Elektrophorese;

5. Vakuumdampfabscheidung;

6. Stromloses Überziehen;

7. Organisches Spray.