Magnetfilter Filtration Einführung
Der Magnetfilterkann die technologischen Anforderungen flüssiger Medien erfüllen und ist daher in der Lebensmittelindustrie, Medizin, Kosmetik, Feinchemie und anderen Industrien weit verbreitet. Eine Gruppe von Filtergeräten wird in Betrieb genommen und die Position des Umschaltventils wird beim Reinigen geändert, und die andere Gruppe kann kontinuierlich betrieben werden, wodurch die Kontinuität der Prozessleitung sichergestellt werden kann.
Produktbeschreibung:
Der Magnetfilter besteht aus einer Kombination aus einem starken Magnetmaterial mit hoher Koerzitivfeldstärke und einem Sperrfilter. Die Adsorptionskraft ist zehnmal höher als die von üblichen magnetischen Materialien. Es kann ferromagnetische Verschmutzungen im Mikrometerbereich bei einem sofortigen Flüssigkeitsfluss oder einer hohen Flussrate absorbieren. Es kann auch die ferromagnetischen Schadstoffe, die bei hoher Geschwindigkeit und starkem Aufprall abgewaschen werden, überwinden und wieder absorbiert werden, wodurch das Verklemmen von Hydraulikkomponenten oder der durch Reibung verursachte Verschleiß vermieden, die Lebensdauer von Hydraulikkomponenten und Hydrauliksystemen verlängert und der Hydraulikdruck erhöht wird . Die Zuverlässigkeit des Systems. Sein Zentrum ist ein zylindrischer Permanentmagnet, und die Außenseite des Magneten ist eine Abdeckung aus nichtmagnetischem Material. Um den Deckel herum befinden sich mehrere Eisenringe, die Eisenringe sind durch Kupferstäbe verbunden, und zwischen jedem Eisenring wird eine gewisse Lücke aufrechterhalten. Beim Passieren der ferromagnetischen Verunreinigungen des Hydraulikmediums durch den Eisenringspalt werden sie zur Ausfilterung am Eisenring adsorbiert. Um die Reinigung zu erleichtern, ist der Eisenring in zwei Hälften geteilt. Wenn der Spalt durch Verunreinigungen verstopft ist, kann der Eisenring zum Reinigen entfernt und dann installiert und wiederholt verwendet werden. Das Magnetfilterelement kann auch mit anderen Filtermaterialien zu einem kombinierten Filterelement für den Papierfilterelementfilter an der Ölrücklaufleitung kombiniert werden. Unter diesen wird das Filterpapier-Filterelement durch Verbinden der inneren und äußeren Zylinder und des dazwischen eingelegten Ölfilterpapiers hergestellt. Die inneren und äußeren Zylinder sind mit dünnen Stahlplatten gewalzt und die Platten sind mit vielen Öldurchtrittslöchern gestanzt; Das Filterpapier ist sternförmig gefaltet, um den Durchflussbereich zu vergrößern. Der zentrale Stab des Filterelements ist mit einem Magnetfilterelement ausgestattet, das aus vielen Magnetringen und Nylon-Abstandshaltern besteht.
In den letzten Jahren, mit der zunehmenden Entwicklung der Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie meines Landes, haben die meisten inländischen Automobil- und Haushaltsgerätehersteller begonnen, der Oberflächenreinheit von Stahlblechen mehr und mehr Aufmerksamkeit zu schenken. Die beiden wichtigsten Produktionsverfahren, die sich auf die Sauberkeit der Bandoberfläche auswirken, sind das Kaltwalzen von Bändern und die entfettende Reinigung. Beim Kaltwalzen von Bandstahl wird zur Schmierung und Kühlung der Walzen die Oberfläche des Bandes und der Walzen mit Emulsion besprüht (Hauptbestandteil ist Walzöl); andererseits wird durch das Schleifen der Walzen auf der Bandoberfläche eine große Menge Eisen erzeugt. Pulverisieren und auf den Bandstahl kleben. Im Kaltwalz-Produktionsprozess werden jedoch mit geeignetem Walzöl und Optimierung des Walzprozesses die Verwendung eines Reinigungsmittels vom Natriumhydroxid-Typ im Entfettungsreinigungsabschnitt kann das restliche Walzöl und Eisenpulver aufgrund seiner inhärenten Eigenschaften leicht entfernen Es ist schwierig zu entfernen, daher ist die Kontrolle und Entfernung der Menge an restlichem Eisenpulver auf der Oberfläche des Streifens ist ein schwieriger Punkt bei der Kontrolle der Sauberkeit der Oberfläche des Streifens. Die Praxis hat bewiesen, dass es bei der Kaltwalzproduktion und dem Entfettungsreinigungsprozess mehr Methoden und Methoden gibt, um die Menge an restlichem Eisenpulver zu kontrollieren und zu entfernen; in der Kaltwalzproduktion das geeignete Walzöl auswählen und jede Zahnstange (oder jeden Kanal) sinnvoll verteilen. Zweitens) Die Reduktionsrate, die Verchromung der Walze und der Arbeitsmechanismus des Magnetfilters usw.; und im Entfettungsprozess,
